渦流探傷儀探傷方法應(yīng)使檢測線圈附近的磁通密度達到使鋼管飽和磁化所需磁通密度的80％以上。為此，探傷前應(yīng)根據(jù)鋼管的材質(zhì)和規(guī)格選擇磁化電流。磁化電流的選擇通常也是在通過對比試樣的狀態(tài)下進行。從理論上講，選擇前應(yīng)首先計算出所檢測鋼管達到飽和磁化所需的磁通密度，然后按上述要求調(diào)整磁化電流，此種方法要進行繁瑣的計算。在實際操作中，可采用簡便的調(diào)整方法，即在往返通過對比試樣中，隨著逐步增大磁化電流的同時，觀察儀器顯示的噪聲信號和人工缺陷信號的變化。當噪聲信號zui小，人工缺陷信號zui大時，磁化電流即為基本合適。按一般規(guī)律，口徑越大，壁厚越厚，材料磁特性越軟，所需磁化電流就越大，反之則越小渦流探傷儀是用來對物體進行內(nèi)部探測的一種無損檢測儀器，下面我們就來詳細地了解下渦流探傷儀的故障解決的方法。
渦流探傷儀探頭故障維修方法
探頭線圈磁芯磨損的修理：修理的材料有AB膠一套、無水乙醇適量、棉簽一支、小棒一根。方法是：*步，用棉簽蘸無水乙醇反復(fù)清洗探頭的磨損處，清 洗干凈后風干待用，必要時用拋光砂紙輕輕打磨,一定要注意不要傷及線圈。第二步，調(diào)制膠液，渦流探傷儀按AB膠說明書上的比例調(diào)制AB膠，一個探頭準備約1毫升的量 即可。第三步，將待修理的探頭頂部向上固定好，用干凈的小棒挑起調(diào)制好的AB膠放于探頭頂部,并將膠壓實,去除膠內(nèi)的氣泡,將膠整理成半球形，常溫下固化 24小時即可2、渦流探傷儀探頭接觸 不良的修理：方法有兩種，一是將探頭連接線接頭處的針芯用無水乙醇擦拭干凈，然后用電烙鐵(注意：應(yīng)用直徑較小的電烙鐵頭，并且溫度不宜過高，以剛好能將 錫熔化即可，否則容易破壞探頭連接線接頭處的絕緣層)給連接線接頭處的針芯上一層錫，以加大針芯的直徑。另一種方法是，用較細的尖嘴鑷子或針將探頭接口處 的簧片向內(nèi)撥，目的是縮小探頭接口的孔徑，兩種方法根據(jù)實際情況任選一種，均可消除探頭和連接線接觸不良的故障。
渦流探傷儀渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時，使得渦流探傷儀渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。
